一.夹钻

  钻机过程中,反转将要上提或上提过程中,突然主卷提不动,钻杆左右也转不动,此时很有可能是夹钻。一般夹钻是因为锥形钻体存在的缺点,使用锥形钻体钻进,没有根据地质.地下水调制泥浆,或桩上部是松散的卵石层或回填土,掉下渣土或石块进入钻体孔壁间的夹角中,机手没有及时感知主卷负载变化,越提越紧直至钻斗被孔壁夹住!无法上提.下放或转动。

  夹钻因素

  1钻斗:锥形钻体

  2地质:较硬的孔壁

  3泥浆:没有根据地质和地下水调制泥浆

  4特殊地质:回填孔

  5操作:没有及时感知主卷负载变化

  预防夹钻

  1使用直筒钻斗可降低夹钻的几率。(宝峨钻具都是直筒)

  2根据地质和地下水调制泥浆

  3如果桩上部是松散回填杂土(有石块),观察泥浆液面是否有翻花冒泡迹象(局部塌孔),钻斗大梁是否存有杂土

  4操作时避开其它杂音,仔细监测主卷减速机发出的声音(声音随负载变化),第一时间得知负载变化,改变操作

  5负载变化:主卷重负荷会将重心前移,桅杆向下沉降,及时改变操作预防卡钻

  处理夹钻

  1如果钻斗已被卡住,可通过向操作下传递加压力方式处理卡钻

  2确定卡钻后,可使用带有快放(空放)的起重机,吊长形重物向下冲击被卡住的钻斗。

二.埋钻

  没有根据地质.地下水调制泥浆,导致孔内塌孔把钻斗埋住!或者因其它因素造成钻斗在孔内停留时间过长,沉渣过多把钻斗埋住,造成钻斗无法上提和转动。

  埋钻因素

  1泥浆:没有按照地质.地下水调制泥浆,导致孔内局部塌孔,把钻斗埋住。

  2含沙率:泥浆含沙率超标,钻机故障.没有燃油,导致钻斗在孔内停留时间过长,沉渣把钻斗埋住。

  3清孔:泥浆质量问题或成孔时间过长,导致孔底沉渣过多,清孔时负载轻.易进尺,导致单斗进尺过多而埋钻!

  4锥形钻体:由于多数钻斗的钻体为锥形(上细下粗),因此增加了埋钻的几率。

  预防埋钻

  1泥浆:根据地质.地下水情况调制泥浆。通过泥浆粘度护壁,比重压强支撑孔壁。

  2含沙率:通过泥浆池沉淀,过滤设备,置换泥浆方式降低含沙率。同时按时保养维护设备,开机检验设备,可有效降低设备故障率。

  3操作:多数埋钻都是在清理沉渣时发生的,由于清理沉渣负载轻.易钻进,造成单斗进尺过深而埋钻!因此在清理沉渣时要注意单斗进尺深度。

  4钻体:可使用直筒钻体,性能与锥形没有差异,可有效降低埋钻可能性。

  处理埋钻

  1洗孔:埋钻是因为塌孔或沉渣把钻斗埋住而造成的,因此调高泥浆质量(年度.比重),提升泥浆的浮力,通过水泵.气泵,对孔底的沉渣冲洗,通过泥浆循环清理沉渣。

  2自吸泵:通过气泵吹起沉渣,自吸泵把沉渣吸至孔外。

  3操作:处理完沉渣后,不要急于上提钻斗,左右转动并稍微向下传递加压力。

  4冲击:如果沉渣处理后还不能上提.转动,使用带有空放的起重机,吊起长形重物空放冲击振动孔底钻斗。

  5爆破:如果处理沉渣后未能提起钻斗,可使用定向爆破,把炸药放在钻斗内部爆破。

  6水下切割:也可潜入孔内,水下切割钻斗方套或钻杆销,遗留下的钻斗在使用冲击钻处理。

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